陈智明

（国光电器股份有限公司，广东广州 510000）

1 引言

在注射模设计中，对于一些有特殊要求的塑件，因为附设在其上面的障碍体[1]，常常会用到在滑块上再滑块的结构设计作为解决方案，简称滑块的二次抽芯机构，通常这种机构是由一大一小的两个滑块组成，小滑块依附在大滑块上做脱模动作，在此称之为子母滑块。

滑块上的二次抽芯归纳起来可谓种类繁多，各施各法，个中巧妙，很难一语道尽。但是说到其应用的场合，一般来说，就是抽芯机构的垂直方向有障碍体（倒扣），不能直接一次性抽芯脱模，而需要预先完成抽芯机构上障碍体的抽芯。此外，对于一些包紧力较大的抽芯机构，由于拔脱力过大，一次抽芯不能顺利脱模，需分开区域实施先后抽芯。

所谓滑块上的二次抽芯设计的滑块延迟，实际上是小滑块预先完成第一次抽芯之后，再跟大滑块一起运动完成整个抽芯过程，常用的方法大致可归纳为以下4类：①弹簧延迟；②斜楔延迟；③挡块延迟；④油缸延迟。

若干种的设计方法中，弹簧延迟虽然谈不上是十分完美的方案，但其设计巧妙而且结构简单，制造成本低，被广泛应用。但是，弹簧是有一定的疲劳强度的，在使用到一定的周期后会降低性能，有失效的风险，需要实施定期检查弹簧的使用状况，在必要时进行替换。

2 二次抽芯滑块运动过程

滑块上的二次抽芯实际上是垂直方向与水平方向抽芯延时机构，子滑块先垂直运动，后水平运动的两段式抽芯。……