陈义龙，于正云，苏金玲，刘江辉

（群达模具（深圳）有限公司，广东深圳 518116）

1 引言

针对双色塑件，除了少部分的两种硬胶双色外，绝大数双色塑件是由硬胶部分和软胶部分组成，硬胶部分一般用PP、ABS、PC等材料，这类硬胶材料的强度和硬度较好，在塑件装配时，能满足塑件本身的强度和使用要求，但是对于接触件，手感和质感相对较差；软胶部分一般材料是TPU、TPE，这类软胶材料的特点是，材料强度和硬度低，但是材料较软，手感的柔软度非常的好，由此双色模具在汽车外饰件得到广泛的应用，同时也得到客户的高度认可。

2 塑件特点

通过图1塑件的外形尺寸测量可以看到，塑件的长度994.5313mm，硬胶塑件的材料为PP+30%GF，软胶塑件的材料为TPU，且硬胶的塑件结构相对复杂，如果设计旋转双色注射成型，注塑机选用的机台会很大，模具重量以吨计算，一般的旋转双色注塑机不能满足生产，如果设计包胶或者平移双色，那么需要设计两副尺寸大小相同的模具，这样模具成本会大大增加，且不利于自动化和高效率的生产，如果设计滑块刀片双色注射模，使得注塑机的选用和塑件高效率生产以及实现自动化生产成为可能，但是对模具设计思路，模具结构的复杂程度以及模具加工，工艺和工装的要求较高，设计作为模具生产的前端，只有有了完善的设计，才能使模具实现成为可能，因此，该模具在设计方面需要较大的突破。

图1 塑件最大外形尺寸

3 模具整体结构

滑块刀片模具的一大特点是模具尺寸可以在实现双色成型的同时，使模具最小化，这个特点在汽车大尺寸塑件上有特别明显的优势，其一是可以选择普通注塑机，而非专用的双色注塑机，其二是提高生产效率，实现自动化。……