邵思维 ，李忠武 ，李仲 ，何冲 ，车玉满 ，姜喆

（1.鞍钢集团钢铁研究院，辽宁 鞍山 114009；2.鞍钢股份有限公司,辽宁 鞍山 114021）

鞍钢股份有限公司炼铁总厂（以下简称“炼铁总厂”）4号2580 m高炉第一代炉龄始于2006年12月，采用串罐无料钟炉顶、DDS液压矮炮、炉腹至炉身下部4段铜冷却壁、反渗透除盐水密闭循环系统、炉缸大块碳砖陶瓷杯结构、冷INBA冲渣工艺、环保型干法除尘煤气清洗技术；第二代炉龄始于2015年8月。目前，炼铁总厂有8座高炉，但仅有7条烧结生产线生产成品烧结矿，烧结矿存在比较明显的缺口，有时还需要从鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司长距离运输烧结矿。由于4号高炉拥有汽运补料口，因此承担了厂内烧结矿的平衡调剂工作，长期使用两种烧结矿，且配比和品种需要按各烧结产线的产能频繁调整，其中东鞍山烧结位于厂外，需火车长途运输，而产能富余的西区烧结也需要汽运。因此，4号高炉在运料环节的运输路线周期长，受天气影响大，烧结矿劣化程度大。第二代炉龄开炉以来，4号高炉炉况始终未进入长期稳定状态，产能指标偏低，2018年高炉利用系数仅为 2.2 t/（m·d）左右。为了提高产量，4 号高炉于2019年进行了提产实践，本文对此做一介绍。

1 多品种烧结矿入炉存在问题

（1）入炉烧结矿无法实现单一料种，且各品种烧结矿配比频繁变化。雨季及冬季依靠汽运、火车运输对原料水分、筛分效果影响很大。不同品种烧结矿间存在还原粉化性能、软熔滴落性能等差异，对高炉软融带位置、边缘煤气流、热量水平、终渣碱度等影响大。……