叶尖结构变化对风力机噪声源分布特性的影响
2021-08-11代元军姜金榜李保华
科学技术与工程 2021年18期
关键词:结构
代元军, 姜金榜, 李保华, 郭 程
(1.新疆农业大学机电工程学院, 乌鲁木齐 830052; 2.上海电机学院机械学院, 上海 201306; 3.新疆工程学院能源高效利用技术重点试验室, 乌鲁木齐 830091)
中国现对于风能的利用在技术等方面较其他新能源相对成熟且具备了产业化的发展条件,风能成为可持续发展的新趋势[1]。但在风力发电机组运行时,存在机械噪声和气动噪声[2],风力机的噪声不单对周边自然环境造成伤害也对风力机自身结构造成疲劳破坏[3],缩减了风力机的使用寿命。其中机械噪声[4]随着机械零件制造工艺的提高已大大降低,因此风力机的噪声研究重点转至风机叶片的气动噪声。减小风力机的气动噪声对风能的利用和环境的保护有非凡的意义[5],而降低气动噪声的技术关键就是对风力机运行时的噪声源识别技术。
关于中外对风力机降噪方面的研究,李欢等[6]针对叶片的变形对风力机噪声影响规律进行了试验研究,发现风力机的不同材料叶片在运行过程中形变量各不相同,所形成的噪声大小也存在差异。Fisher等[7]对风力机进行声源分析发现风力机噪声主要是来自叶尖后缘处噪声,叶尖后缘加装锯齿结构后风力机低频噪声明显减小。汪泉等[8]针对风力机气动噪声问题进行了低噪声的叶片气动外形优化设计得到了具有更低噪声特性的叶片。Oerlemans等[9]对风力机上的噪声源进行了量化和定位,发现风力机叶尖后缘噪声是风力机的主要噪声源。……
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