许祥平，刘 驰，马秋杰，邹家生

(江苏科技大学 江苏省先进焊接技术重点实验室，镇江 212100)

金属材料在经受温度的循环变化时，其内部会出现循环往复的热应力，引起材料疲劳破坏，这一现象称为热疲劳[1-2].材料在热疲劳作用下常常会产生突发的失效破坏行为，具有一定的隐蔽期，安全隐患极大.尤其是热疲劳性能差的材料，如果使用不当会造成极其严重的安全事故[3-4].近年来，真空钎焊技术的发展取得了很大突破，为复合涂层的制备提供了不同的研究方法和思路.该方法结合了柔性金属布技术，所使用的柔性金属布通常由高熔点高硬度的硬质颗粒[5-6]和塑韧性良好的粘结相制备而成，将金属布置于基体表面，利用真空钎焊可将其制备成高硬度、耐磨损的复合金属涂层[7-11].在选择硬质相和粘结相时应注意：钎焊时二者不能产生发应，否则会生成对涂层有害的脆性产物[12].当前对于真空钎焊制备的复合涂层的冷热疲劳性能的研究，国内外的成果还相对较少.在《金属板材热疲劳试验方法》(HB6660-1992标准)[13]中，对热疲劳试样在上、下限温度中所需的加热和冷却时间做出了规定，即加热时间为55 s，冷却时间为5 s.但是本实验制备的涂层试样与上述试验方法中的要求不符，且在标准要求的加热时间内，涂层试样无法达到指定上限温度，因此该标准对于本试验工艺的研究并不适用.文中以柔性WC-10Ni/NiCrBSi包覆涂层为研究对象，分析了试验工艺的差异对其热疲劳……