尤磊 计江 苏旭涛 刘云飞 谢磊

（1：中国重型机械研究院股份公司 陕西西安710032；2：金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室 陕西西安710032）

1 前言

优钢主要是指综合力学性能好，易于加工，热处理后力学性能明显提高，钢料中杂质较少，晶粒比较细小均匀的钢种。常见的优钢有碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢等，典型钢种如50、65Mn、50CrVA，用于制造锯片、鞋材以及汽车弹簧等。近年来传统轧制装备与技术已无法满足生产高品质优钢产品的要求，国内设计院针对此类需求开发了新型优钢六辊可逆冷轧机组及关键技术［1］。

2 研发背景

经过对市场需求的调研，以雨刮器为例，国外知名汽车配件供应厂商对其采购的用于生产雨刮器的冷轧带钢质量要求如下：平直度每米浪高不超过6mm；带长方向厚度公差不超过厚度的±1%；成分组织及硬度均匀。如此高要求的原因在于带钢冷轧后需要进行淬火以及回火热处理，带钢如果存在平直度较差以及厚度不均匀等缺陷，热处理后生产的弹簧硬度将不均匀，将会导致雨刮器刮不净。因此新研发的冷轧机组需要具有高精度板形和板厚控制能力。机组的来料、成品规格见表1。冷轧来料为经过酸洗的热轧卷料。来料厚度大（最大为5mm），成品厚度范围广（0.25～2.0mm），产品硬度高，轧机承担着高效厚度减薄、消除来料厚差以及改善板形的任务，因此轧机需要兼具大压下量轧制以及高精度厚控能力。优钢材料焊接难度大，无法采用常见的焊接引带技术，带钢头尾端未轧制部分将作为废料被切除，造成材料收得率的降低。……