刘建纯

（陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿，陕西 黄陵 727307）

随着煤矿生产装备和技术水平的提高，工作面采掘接替成为影响矿井生产的关键因素之一，而煤巷掘进速度是其中的关键。影响煤巷掘进效率的因素包括掘进工艺、支护设备、技术水平和地质条件等。通过对巷道掘进和支护两方面工艺进行有机结合，可实现煤巷的快速掘进[1-4]。本文基于黄陵一号煤矿1009辅运顺槽地质条件，提出了快速掘进和支护技术，实现了煤巷的快速掘进，解决了采掘接替紧张问题。

1 工程背景

1.1 工作面地质条件

黄陵一号煤矿1009辅运顺槽对应地面位置位于一号煤矿四号风井西北部，工作面对应上部地表为低山林区和台地，有烧火沟穿过，上覆岩层厚度为305～432 m左右。井下位置位于十盘区中部，南为1009进风顺槽（正在掘进），北为1010辅运顺槽（未掘进），东接北一进风大巷，西邻七盘区。1009辅运顺槽设计长度3 001.9 m，宽度5.2 m，高度3.0 m。煤层厚度1.9～2.2 m，平均煤厚2.1 m，煤层倾角1°～5°。煤层顶底板情况见表1。

表1 煤层顶底板情况

1.2 1009辅运顺槽支护参数设计

为实现1009辅运顺槽的快速掘进与支护，巷道支护设计通过掘锚一体机进行锚杆索支护，因此需针对巷道条件合理设计锚杆索支护参数，以配合掘进一体机在保证安全的前提下实现快速掘进。

1009辅运顺槽采用锚杆+锚索梁+塑钢网联合支护。顶板锚杆选用Φ20 mm×2500 mm螺纹钢锚杆，中间四排间排距为850 mm×1000 mm，靠巷帮两排间排距为1000 mm×1000 mm。顶板布置锚索梁，采用“横向梁+走向梁”的方式。横向梁为一梁三索，锚索梁采用长度为3600 mm的T140型钢带加工，锚索采用Φ17.8 mm×10 300 mm防腐钢绞线，锚索梁排距1000 mm；……