郭向东 杨 琛

（山东能源兖矿鲁南化工有限公司，山东 枣庄 277000）

1 引言

蒽醌法生产过氧化氢过程中的加氢工艺和过氧化工艺被国家安监总局确定为首批重点监管的危险化工工艺。山东能源兖矿鲁南化工有限公司己内酰胺项目配套40万t双氧水装置投产后，运行稳定，产能、消耗、质量达到预期，现对双氧水装置生产潜在的危险要点进行总结分析，加强风险管控，达到长期安全生产的目的[1]。

2 原理及过程

蒽醌法生产过氧化氢是利用醌类物质能够被氢气还原，然后再重新被氧气氧化成醌的性质，生产各种浓度双氧水的工艺。生产过程中以2-乙基蒽醌（EAQ）为载体，以重芳烃（AR）、磷酸三辛酯（TOP）、2-甲基环己基醋酸酯（2-MTA）的混合溶剂作为工作液，控制一定的压力和温度，工作液与氢气通过钯催化剂床层，进行氢化反应，得到氢蒽醌（HEAQ）溶液。氢蒽醌溶液被氧氧化，生成过氧化氢，同时溶液中的氢蒽醌恢复成原来的蒽醌。利用纯水把工作液中的过氧化氢萃取出来，得到所需浓度的过氧化氢水溶液。氢化反应、氧化反应如图1、图2。

图1 氢化反应

图2 氧化反应

3 氢化工序安全控制要点

蒽醌氢化工艺是典型的气、液、固三相反应，工作液以液膜形式流经钯催化剂表面，与氢气并流而下，在催化剂的作用下发生氢化反应。本工序反应物料具有高燃爆危险特性，需要对氢化塔内的氧含量重点监控。过氧化氢遇钯催化剂会分解产生氧气，因此控制进入氢化工序工作液中的过氧化氢含量至关重要。……