杨康新 冯玉龙 杨昌群 杨振宁

（1.国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司；2.西安航天远征流体控制股份有限公司）

新型伸缩式无摩擦球阀 （以下简称新型球阀）采用创新研制的四阀瓣式的阀芯-阀瓣结构，其机械承载传动机构采用复合螺旋传动结构，可实现阀门无摩擦启闭时阀芯阀瓣的90°旋转以及阀门全开位置下阀体、阀瓣和阀芯流道的一致对齐，确保可靠通球，解决了长输油管道工程中通用球阀存在的操作扭矩大、抗污染性能差、易被杂质卡滞划伤密封面及使用寿命短等问题［1～3］。但由于新型球阀结构精密复杂，各部件匹配性要求较高， 导致目前国内外并无类似结构可以借鉴。若直接将新型球阀安装于输油管线并投用，其可靠性未经验证，一旦发生故障或失效，将导致管线停输检修，甚至发生事故，造成巨大损失［4～6］，因此其可靠性的考核评估极为重要。

为了充分考核验证新型球阀的结构和性能，降低产品直接上线安装应用可能带来的故障风险，笔者制定了3 个阀门性能试验方案，包括负载通球试验、抗污染性能试验和阀门启闭重复性试验，搭建相应的试验系统，完成性能试验，提高产品使用可靠性，保障相关化工系统设备的使用安全。

1 试验对象

1.1 新型球阀

新型球阀（图1）DN250mm、PN10MPa，主要安装于油品输送管线中的收发球筒位置，用于清管作业时的收发球清管流程。 在实际使用时，介质中所含清管杂质较多， 要求阀门通球顺畅、密封可靠、抗污染性能强［7，8］。……