田 艺

（合肥水泥研究设计院有限公司， 安徽 合肥 230051）

利用新型干法生产水泥，其施工工序总体上划分成为三个阶段，第一阶段是磨制生料，第二阶段是煅烧熟料，第三阶段是粉磨水泥。消耗的能源主要是煤、电以及少量的柴油[1]。

生产水泥，石灰石是最为主要的原材料，水泥生产厂家大多都位于石灰石开采厂周边位置，通过缩短运输距离以增加经济效益，降低运输成本支出。在提取原材料的时候，多采用截装机或者是爆破等方式完成。熟料仓中取出熟料，将其转运到给料仓，当熟料在进行研磨之前，需要合理的混合配比石膏和添加剂。之后在磨料机中加入熟料，仔细研磨熟料粉，此时熟料和其他原料将会被共同研磨，形成细致的粉末。在研磨粉末的过程期间，整个系统处于封闭状态，在系统中有空气分离机，根据大小分开水泥和颗粒，若是材料没有被全部研磨，那么便需要将其重新转运到系统中，再次研磨。这道工序具有较高的能源资源消耗能力，在进行控制的时候，以自动化控制为主，也能够实现质量要求。水泥成品后将会被存储在混凝土料仓中，将水泥按照订购装入车辆运输到客户手中，根据要求不同，可以采取多种装载方式[2]。

随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，性能高且运行更加可靠的熟料篦冷机俨然成为当今企业提升系统生产能力的重要措施。所以，当前水泥生产企业和行业不断改进和研发篦冷机相关技术，时至今日，篦冷机已经发展到第四代，在冷却设备中成为主流[2]。……