魏人友

提高职业院校教学质量是众望所归，其共识是：走理实一体化、产教融合、现代学徒制、双元育人之路。国家大力发展职业教育，加强竞争性资金分配和双高专业建设，支持优秀职业中学的实训室场、专业建设，但软件——师资、一体化教材、标准制定却停滞不前，“专业与产业、职业岗位对接，专业课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接”落实缓慢。教师从学校到学校，缺乏实践经验，知识与企业脱节，对实训设备、技能一知半解，导致昂贵的设备、大量的投入没有发挥应有的作用。

一、自建实训室场的短板

1.教师水平与企业脱节

教学任务、科研、班级管理、创文等诸多工作，以及寒暑假是放假时间的心态，导致教师跟岗学习、企业实践的机会有限。省培、国培1～2周的企业实践，在似懂非懂、一知半解的时候，学习就结束了，持续时间短，较难保证教师知识、技能的迅速提升和达到企业生产需要，学习过程中及学习结束后，教师的归纳总结、强化学习的意识匮乏，学习效果大打折扣。教师的技能、知识与企业的工作需要脱节，纸上谈兵的理论灌输和过时的技能训练，导致学生毕业不能胜任企业的需要，对口就业率低、“跨界”高，专业与职业生涯脱节。同时，教师自主学习的动力和积极性也堪忧，这些问题亟待解决。

2.实训设备与企业脱节

企业SMT设备每2～3年需引进、补充，4～6年全面淘汰更换。反观我们的实训室场建设，设备选型通常是企业正在使用的，已投入市场至少1～2年，从制定方案到招标采购、建设、投入使用，最少1年，教师熟悉设备时间1～2年，学生学习2～3年，累计5～8年的差距，学生毕业出去工作时，设备已经更新换代甚至淘汰，非学生所熟悉。……