喻建林 吕瑞国 唐小勇 刘 涛

(新余钢铁集团有限公司）

0 前言

65Mn、51CrV4中高碳弹簧钢带主要用于制造膜片弹簧、刹车片、锯片、链条等，工艺流程长且复杂，需经过热轧、冷轧、冲压、热处理等多道工序处理，对产品表面质量有着十分严格的要求[1]。65Mn、51CrV4中高碳弹簧钢热轧钢带的生产工艺流程是：铁水脱硫→210 t顶底复吹转炉→LF精炼脱硫→RH精炼→连铸→板坯加热→粗除鳞→粗轧→精除鳞→精轧→层冷→卷取→检验→入库。在开发初期，中高碳弹簧钢热轧钢带表面频繁出现翘皮缺陷，严重影响了产品质量和生产交货，给生产和销售带来了负面影响。笔者旨在分析中高碳弹簧钢热轧钢带翘皮缺陷产生原因，提出改进措施，为优化生产工艺和提升产品质量提供有力依据[2-4]。

1 翘皮缺陷形貌

翘皮缺陷主要分为两种，一种是严重翘皮，另一种是边部翘皮。

严重翘皮沿轧制方向呈直线状、断续性分布，长度不一；翘皮根部与基体相连；呈舌状分布；翘皮开口较严重；在长度方向和横向方向均为无规律性分布，主要发生在65Mn钢种，如图1所示。

边部翘皮沿轧制方向呈直线状、连续性分布；翘皮根部与基体相连，呈翻皮状；翘皮开口较轻微；主要分布在距离钢带边部40 mm以内，规律性较明显，主要发生在51CrV4钢种，如图2所示。

2 检测分析

为进一步探究严重翘皮及边部翘皮这两种缺陷的形成机理，在实验室运用DMIRM型金相显微镜及QVANTA400扫描电镜对翘皮缺陷试样进行了检测分析[5-6]。

2.1 严重翘皮试样检测

沿着轧制方向将严重翘皮缺陷中剖，用4%硝酸酒精进行腐蚀。……