巩彦坤 张 涛 吴忠有 杨学雨

（河北钢铁集团邯钢公司）

0 前言

连铸中间包作为将钢包与结晶器连接起来的中间过渡性设备，可以防止钢水二次氧化和吸气、改善钢水的流动状态、防止卷渣和促进夹杂物上浮、微调钢水成分、控制夹杂物形态和精确控制钢水过热度，对提高连铸作业率、多炉连浇和扩大连铸品种、改善铸坯质量有重要作用。随着连铸技术的发展，中间包的冶金作用受到了越来越多的重视。近年来，各个炼钢厂为了净化钢液，不断对中间包结构进行优化改造，通过改变浇钢过程中中间包内钢水的流动特性，以提高中间包内夹杂物的去除效果。

针对邯钢薄板坯连铸机在中间包结构优化改造方面取得的成功经验进行了详细阐述，其效果显著，应用以来取得了巨大的经济效益和社会效益。

1 原有中间包结构及存在问题

邯钢CSP薄板坯连铸机原有中间包内部为传统的一墙两坝结构（如图1所示），这种设计的中间包包内流场基本合理，有利于连浇过程中夹杂物的上浮和排渣操作，但在生产应用过程中仍存在问题。

图1 一墙两坝结构中间包

在连铸浇次第一炉钢包开浇时，这种墙坝组合设计的挡渣效果形同虚设。当钢包滑动水口打开后，钢包水口内先流下50 kg左右的引流砂，紧接着钢流冲下，对包底产生强烈冲击，将冲击板上的打结料耐材部分冲刷下来。在钢包开浇30 s后，中包内钢液面上升到250 mm左右，在这一液面高度下，钢水、引流砂和脱落的耐材强烈紊流混合形成钢渣混合物，在强烈紊流的环境中大部分夹杂物会从挡渣墙下流过并越过挡渣坝进入塞棒侧，这样塞棒侧的钢水就会受到重度污染，如图2所示。……