生瑞昌 王泽庆

摘要：随着我国科学技术的不断发展与进步，智能制造逐渐代替了手工，代表当今社会朝着信息化、网络化、智能化发展。本文就轮对加工组合的自动化、信息化生产，简述了自动加工检测技术、零部件自动识别技术、智能定位技术、自动选配技术等技术的运用，通过开发智能化轮对生产线，降低工作失误，提升工作效率，进一步促进了轮对制造综合工艺水平的进步。

关键词：高速动车组;轮对;智能制造

一、高速动车组的轮对制造

轮对是动车的重要零部件，它的生产技术标准也就表示着高速列车的技术标准。为了更好的制造出高速动车组轮对，专业人员运用了一种轮对智能制造的新模式：轮对智能化生产线，通过运用计算机、互联网、智能传感、实时通讯等技术手段，把数控机床等智能机械实施联网进行统一调控。创建全过程的自动化、数字信息化的高效率的智能生产流水线。

二、轮对产品的智能制造模式及其特点

轮对生产的智能制造模式主要由零部件加工拼装的自动化和制造信息收集传输的数字化构成。轮对生产过程中通过对自动加工检测技术、零件智能识别技术、智能定位等技术的运用，快速的提升了工作效率，降低了人员消耗，有利于高速动车组设备智能生产水平的提高。

2.1通过加工组装自动化实现智能物流

利用桁架式机械手、自动化物流等传送设施，完成车轴、车轮从雏形到成品及轮对轴箱装配自动化轮转，在制作、检验、喷刷、寄存、组装等步骤一律实行自动化。……