马先伟，董恩来，张 程，季军荣，禹 鑫,3，张建武，牛季收

(1．河南城建学院，河南 平顶山 467036； 2.崇左南方水泥有限公司，广西 崇左 5322002；3.中原工学院， 河南 郑州 450000)

1 前 言

铝矾土尾矿是高品位铝矾土经物理选矿后的废弃物，即一种低品位铝矾土，含水量在40%～60%,由于其低的铝含量而被炼铝企业丢弃。在物理选矿中每浮选1 t高品位铝矾土，将排放约0.25 t尾矿[1]。这些尾矿大多被直接堆放在低洼地区，仅鲁山县堆放量已达100多万吨。尾矿在干燥后易风化，在有风天气时会造成漫天黄尘，而在暴雨天气存在溃坝的安全隐患。因此，如何快速处理或利用铝矾土尾矿是亟待解决的问题。

关于不同品位铝矾土的利用已开展了一些研究，如制备莫来石陶瓷[2-3]、多孔陶瓷[4]、空心陶粒支撑剂[5]、涂料[6]、耐火材料[7]、硫铝酸盐水泥[1,8]和提纯[9]等。铝矾土的上述应用与其组成及结构变化[2,10-11]有关，王莹等[10]研究较低温度下组成演变，发现铝矾土在500 ℃结晶度最差，水化活性最高；随着温度继续升高，由层状结构逐渐变成粒状结构。

将铝矾土尾矿应用在水泥混凝土中是最快速利用的途径。目前，已开展了铝矾土尾矿制作碱激发胶凝材料、水泥混合材或混凝土掺合料等研究。铝钒土尾矿的组成一般以一水硬铝石、高岭石和伊利石为主，这些矿物不具有潜在胶凝性，且对水泥混凝土性能非常不利，在加入前，通常需要采用热激发。马冬阳等[12]研究了煅烧温度对铝矾土尾矿相转变和平均粒径的影响，发现伊利石在500 ℃以上开始脱水生成脱水伊利石相，一水硬铝石和高岭石在600 ℃以前分别转化为刚玉和偏高岭石，随着温度升高，尾矿的平均粒径逐渐减小，但温度高于800 ℃后开始增大。……