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催化裂化催化剂气力输送装置的设计

2021-07-28陈金辉

化工设计通讯 2021年7期

陈金辉

(长岭炼化岳阳工程设计有限公司,湖南岳阳 414000)

管道气力输送系统通过空气或者其他惰性气体在管道内流动,将物料沿管道进行输送。广泛地应用在食品、煤炭、化工等行业。与其他输送方式相比,具有设备简单、占地面积小、可操作性强、环境污染小、可实现多点进料多点卸料等特点。

1 主要工艺参数的计算

1.1 输送量

设计计算时,通常输送系统的输送能力是已知的,气力输送系统的计算输送量G可根据下式确定:

式中:G为计算输送量,kg/h;Ga为平均输送量,kg/h;K1为物料发送不均匀系数,一般为1~1.15;K2为远景发展系数,一般不大于1.25。

1.2 输送比

输送比又称混合比,即在单位时间内流过气力输送管道界面的物料的质量G与输送气体量Gg的质量流量比。按下式计算:

式中:u为输送比;Gg为输送气体的质量流量,kg/h。

输送比的大小取决于气力输送系统类型、输送距离、输送风速、输送管道直径和物料性质等因素。设计时有时需要通过实验确定,无法通过实验时,可以根据经验选取输送比的大小,如压送式分为低压和高压,输送比分别为1-10和10-50;吸送式包括低真空和高真空,输送比分别为1-10和10-40。

1.3 输送风速

气流速度是设计过程中一个关键因素,合适的输送气流速度称为安全速度。输送气流过快会造成物料的破碎、管件的磨损增大和动力消耗的增加等弊端,输送气流过低则容易引起管道的堵塞,影响连续生产。气流速度按下式计算:

式中:v为气流速度,m/s;α为物料粒度系数,见表1;γ为物料的密度,t/m3。……

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