＊江保卫

（江苏三吉利化工股份有限公司 江苏 222066）

前言

在苯甲醚的传统生产方法中，有以下几种：（1）使用苯酚与硫酸二甲酯为原料进行反应，生产苯甲醚，此反应缺陷非常明显，硫酸二甲酯属于剧毒化学品，在生产过程中极易对人体与环境造成重大伤害。（2）以苯酚与甲醇液相反应，此反应转化率较高，但反应条件非常苛刻，需要较高的反应压力与反应温度，而且反应只能以间歇方式进行，势必导致反应难度增加，设备投资增大，反应安全性难以得到保障。（3）以苯酚与甲醇为原料进行气相催化，合成苯甲醚，此方法具有反应条件温和，反应时温度压力易于控制，原料与催化剂毒性低等优点。在此生产工艺中，为了回收未反应的甲醇回反应进行套用，采用精馏方式分离纯净的甲醇成为最佳选择。

在化工行业中，精馏作为分离物料手段应用非常广泛，同时精馏过程又是高耗能分离单元操作过程。在能源紧张的今天，如何降低精馏能耗成为当今化工工艺流程设计的主题之一。传统精馏主要使用生蒸汽进行塔釜加热产生物料蒸汽进行气液交换从而提纯物料，能源浪费严重。而双效精馏技术则是通过利用压力不同的双塔，由高压塔塔顶蒸汽作为热源，向低压塔再沸器供热，以降低能耗。在甲醇-苯酚精馏体系中，如果采用单塔精馏的方式，势必造成能耗较高。在化工设计以追求降本增效为目的的今天，随着双效精馏技术的不断发展，采用双效精馏方式进行分离对节约生产成本具有重要的意义。……