朱东林，边慧光，汪传生，宋凤鹏

（青岛科技大学 机电工程学院，山东 青岛 266061）

湿法混炼工艺是指将炭黑或白炭黑等补强填料制成水分散体并加入到天然胶乳或合成胶乳中，通过搅拌使混合液充分混合后进行絮凝、脱水、干燥而制备橡胶/白炭黑或橡胶/炭黑母胶，这是近几年橡胶领域内的热门课题[1-4]。与传统干法混炼工艺相比，湿法混炼工艺能显著降低胶料的混炼能耗和生产成本；提高补强填料在橡胶基体中的分散性，从而提高胶料的物理性能，改善产品质量[5-6]。

为增大白炭黑在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的用量，本工作研究湿法混炼雾化干燥技术（天然胶乳/白炭黑混合液喷射雾化干燥以制备母胶）在全钢载重子午线轮胎胎面胶生产中的应用[7]，并与干法混炼技术进行对比。

1 实验

1.1 主要原材料

离心浓缩天然胶乳（固形物质量分数为0.6），泰国产品；天然橡胶（NR），STR20，泰国产品；白炭黑1165MP，青岛罗地亚白炭黑（青岛）有限公司产品；炭黑N110，上海卡博特化工有限公司产品。

1.2 配方

天然胶乳（以干胶计）或NR 100，白炭黑1165MP 变量，炭黑N110 12，氧化锌 3.5，硬脂酸 2，防老剂4020 3.5，微晶蜡 2.5，偶联剂Si69 6.2，硫黄 1.9，促进剂TBBS 2.5。

其中，湿法混炼工艺胶料配方采用天然胶乳和35份白炭黑，干法混炼工艺胶料配方采用NR和8份白炭黑。

1.3 主要设备和仪器

QM-QX4型全方位行星式球磨机，南京南大仪器有限公司产品；SK-168型开炼机，上海双翼橡胶机械厂有限公司产品；0.3 L实验室小型密炼机，哈尔滨哈普电气技术有限公司产品；AI-7000-MM4130C型无转子硫化仪和MGD型拉力试验机，高铁科技股份有限公司产品；……