高耀江

（柳林县应急管理局，山西 吕梁 033300）

0 引言

提高煤炭采出率和保障开采安全是煤矿开采的关键，也是煤炭工业研究的重点方向。厚煤层常采用综放开釆，目前国内在综放面开采中提高采出率和保障安全上进行了大量的研究[1]，工程中也取得了不少经验，但对于聚能爆破应用到综放面卸压的研究相对减少[2]。赵家庄煤矿井下综放面多年来一直采用未卸压和普通爆破卸压方式弱化顶板，初采损失较为严重，通过对原卸压方案进行优化，提出一种工程现场易加工的聚能管，并进行ANSYS/LS-DYNA模拟聚能方案，得出聚能方案的优越性，取得了一定的工程应用效果。

1 卸压设计方案

赵家庄矿目前开采N2采区的N205面，N205面布置有沿9号煤顶板布置的轨道巷和皮带巷，切眼长200 m，推进长956 m；开采9号煤，煤厚6.4 m，开采时采煤3 m、放煤3.4 m、采放比1∶1.13。煤层及顶板参数见表1。

表1 煤层及顶板力学参数表

N205面拟进行爆破卸压，来减少来压步距，爆破炮孔布置见图1。开采前，在切眼支架后方顶板设置炮孔，在两侧顺槽中各布置3个炮孔。设计一组孔为3个，孔间距为5 m，组间距为10 m，共布置36个孔。爆破时组内采用并联起爆，整体采用从进风侧向回风侧串联起爆，爆破参数见表2。

表2 爆破主要参数表

图1 N205面炮孔布置图(m)

2 卸压方案优化

根据矿井N2采区以往开采资料，邻近的N201面未进行爆破卸压，基本顶来压步距为27.2 m；邻近的N203面，采用了与N205面相似的原卸压方案，基本顶来压步距为19.2 m，减少了8 m。为进一步较少步距，研究决定将N205面卸压方案进行优化。……