基于单片机的加煤车智能取煤系统的应用
2021-07-09宋健
山东冶金 2021年3期
宋 健
(莱芜钢铁集团有限公司莱芜三控冶金建设监理事务所,山东 济南271104)
1 前 言
山钢莱芜分公司焦化厂现有4座焦炉,焦炉的生产是焦化厂众多生产流程中最重要的环节之一,是联系了煤焦区域和化产品区域的枢纽。装煤车受煤过程的顺利进行主要取决于煤塔底部煤塔漏嘴、压风阀的可靠动作,装煤工序的正常有序进行,影响焦炉的正常生产以及后续化产品的生产与加工。传统的煤塔漏嘴、压风阀控制方式存在线路复杂、动作不准确、故障率高等缺陷。因此,如何找到一种安全、可靠的控制方式,对焦炉的生产将带来巨大的影响。
2 取煤系统
装煤车取煤是焦炉生产的第一道工序,直接影响到焦炉生产的后序工作。加煤车运行在焦炉炉顶的轨道上,煤塔位于整个焦炉的中间位置,加煤车和煤塔是两个互相独立运行的部分。煤塔漏嘴位于煤塔底部,煤塔漏嘴在加煤车的取煤过程中发挥重要的作用,加煤车司机对煤塔漏嘴高效的控制,决定了整个取煤过程的顺利,直接影响后续焦炉的生产过程。
位于煤塔底部的煤塔漏嘴一共有3排,每排一共有4 个漏嘴,煤塔漏嘴都有开闭和压风3 个动作信号,一共有36个数字量信号,所有的控制指令都是由加煤车司机室内的司机发出,通过控制漏嘴的开闭,实现取煤的过程。
3 取煤控制方式
3.1 传统取煤控制方式
传统控制方法采用电磁控制原理。工人操作的装煤车和固定的煤塔是相互独立且分离的两个分部,控制系统在装煤车司机室内,煤塔底部是煤塔漏嘴和压风阀及其控制线路,怎样保证在移动的装煤车司机室内的司机对漏嘴、压风阀控制,对整套系统的顺利运行、焦炉的生产至关重要。……
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