蔡 飞

（河钢集团宣钢公司技术中心，河北 宣化075100）

1 前 言

随着宣钢转型升级发展的需求，铁水资源与炼钢生产供需关系发生了变化，铁水供给已越来越不能满足炼钢提产能要求，为充分发挥转炉生产能力，实现宣钢提产增效目的，转炉冶炼需尽快建立起低铁耗快节奏新的生产模式。

宣钢二钢轧厂炼钢作业区主要生产设备包括两座150 t转炉、两座150 t LF 精炼炉、两台12机12流小方坯连铸机。产品结构以生产低合金螺纹钢、高号优碳钢及低碳焊丝用钢为主。结合宣钢生产实际，通过工艺创新及设备改造，摸索出一套炼钢低铁耗快节奏生产技术，在降低铁水消耗的同时，同步实现转炉生产效率的提升。

2 低铁耗生产实践

2.1 入炉铁水组织与分析

要实现炼钢降铁耗，冶炼过程热平衡是重点，转炉炼钢的热量来源主要是铁水物理热及化学热，铁水物理热为主要热量来源［1］，化学热主要源于铁水中C、Si、Mn等元素的氧化放热。宣钢两座2 500 m3高炉铁水直供两座150 t 转炉，高炉距转炉距离较近，通过高架桥进入炼钢折罐间进行折罐兑铁，铁水温度损失相对较低，目前供炼钢铁水温度平均1 250～1 300 ℃，铁水硅、锰含量平均0.20%～0.40%，磷含量平均0.100%～0.130%，在满足炼钢平稳生产的前提下，有较好的物理热，为降铁耗提供一定基础。表1为宣钢铁水情况。

为减少热损失，生产组织一方面加快铁水周转节奏，并做好铁包加覆盖剂保温工作，另一方面在铁水P、S 不高且冶炼非品种钢时不经脱S 站处理，直接兑入转炉，尽可能提高入炉铁水温度。……