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高炉喷煤管内壁耐磨性差的原因分析

2021-07-09吴月龙毕丽燕葛宪伟

山东冶金 2021年3期
关键词:检测

蒋 鹏,吴月龙,毕丽燕,葛宪伟,吴 艳

(山东泰山钢铁集团有限公司,山东 济南271100)

1 前 言

喷煤是将煤粉通过喷煤管径直吹管喷入高炉风口,喷煤管的工作环境十分恶劣,喷煤管容易破损,破损后导致喷出的煤粉射流改变流动方向,对高炉风口直接冲刷,造成风口损坏、影响生产。一般来说,喷煤管使用寿命在2 个月左右,最低不少于1 个月,某高炉喷煤管近期出现频繁破损的故障,为查明原因,取样进行分析。

2 试验方法

1)宏观检测,对样品进行宏观形貌分析并借助SZ61TR体视显微镜进行局部形貌分析。

2)化学成分检测,在送检试样上截取化学成分试样,用SPECRTOLAB M10 型光电直读光谱仪对试样化学成分进行分析。

3)金相分析,对送检试样截取金相试样磨制、抛光,在GX51金相显微镜上进行金相检测。

4)电镜能谱分析,使用Sigma 500 场发射电镜进行电镜能谱分析。

3 试验结果

3.1 宏观检测

送检样品外径约25 mm,外壁锈蚀严重,内壁磨损严重,向一侧磨出弧形凹槽,剖开后对内表面放大30 倍进行观察发现,内壁较为光滑部位存在少量点状凹坑,磨损明显部位存在大量粗糙的凹坑及沟状磨损痕迹,凹坑中分布大量锈蚀颗粒物。

3.2 化学成分检测

根据协议要求喷煤管材质为06Cr25Ni20,化学成分检测结果见表1,参照GB/T 20878—2007,各元素含量符合国标规定范围。

表1 样品化学成分检测结果 %

3.3 金相检测

沿样品轴向截取金相样品,磨制、抛光后进行非金属夹杂物检测,发现样品仅存在少量C类夹杂物,级别0.5级,夹杂物控制较好。

沿样品径向截取金相样品,磨制、抛光后对内壁部位进行金相观察,结果见图1,内壁磨损严重部位存在深度约50 μm的网状裂纹,内壁较光滑部位存在深度约30 μm的凹坑,凹坑周围伴有轻微的网状裂纹存在。……

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