杜肖

（麦王环境技术股份有限公司，上海 200082）

1 工程概况

河北某钢铁公司冷轧板生产工艺包含连续酸洗、热基热镀锌和酸再生，产生的废水有含酸废水、稀碱废水、平整液废水、乳化液废水。该公司建有废水处理工程，根据各股废水性质的不同，先采用分质预处理后，再采用生化处理，出水达到GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》及业主规定标准，进入后续深度处理系统。

2 设计水量水质

该工程进水包括含酸废水、稀碱废水、平整液废水、乳化液废水及厂区生活污水，其中含酸废水65 m3／h，单独处理；稀碱废水30 m3／h，平整液废水10 m3／h，乳化液废水12 m3／次（每1～2月排放1次），生活污水15 m3／h。本工程生化处理设计规模为55 m3／h，总设计规模为120 m3／h。设计进出水水质见表1。

表1 设计进出水水质Tab.1 Design influent and effluent water quality

3 处理工艺流程

钢铁厂冷轧板生产过程中产生的各种废水水质水量差异很大，需单独收集分别处理［1－2］。

含酸废水主要含盐酸及Fe2+、Fe3+，废水呈强酸性［3］，pH≈1，ρ（COD）≤30 mg／L。通常采用空气氧化-中和沉淀处理工艺，先将废水中的Fe2＋氧化成Fe3＋，再利用氢氧化铁溶度积小的特性，通过沉淀去除铁离子，调节pH值至中性［4］。

稀碱废水呈碱性，pH≈10，温度≤50℃，ρ（COD）≈2 000 mg／L，含有油、SS。预处理采用两级气浮去除废水中的油及SS，再通过冷却塔降温，最后进入生化池去除COD［5］。

平整液废水含有大量的油、油脂及洗涤剂，COD质量浓度高达10 000 mg／L，弱酸性，pH值为5～7，主要去除其中有机物，降低COD浓度。预处理采用溶气气浮去除废水中大部分的油、油脂及洗涤剂，然后经过厌氧处理进一步降低COD浓度，最后与稀碱废水混合进入生化系统［6］。……