王鹏

摘  要：目前，大型数控落地镗床广泛应用于机械加工非常普遍，大型镗床系列设备具有加工范围大，设备精度高，加工精度高等特点，但日积月累，设备频繁使用，导致设备故障率高、维修难度大、维修周期长，制约着设备使用率和生产率的提高，尤其以设备液压系统老化、泄露频发为主要故障维修要点，下面以我公司SR2000数控镗床为例，介绍大型落地镗床液压系统改善的一些方法，以供参考。

关键词：设备;故障率;液压系统;改善;提高设备利用率

引言

我公司SR2000数控镗床主要用于加工工业汽轮机的汽缸、阀体以及各种类型的给水泵汽轮机的汽缸等零部件，是工厂的大、稀、精设备。因经常产生主轴变速异常、松刀缓慢、油箱溢油清理、油箱缺油机床报警等故障，造成机床停机率上升，严重耽误生产进度和周期，增加生产成本。

一、数据收集分析

通过对SR2000数控镗床为期三个月的故障统计，发现有6次主轴变档拉刀油箱因缺油变速和松刀不灵敏故障，4次主轴润滑油箱溢油，4次更换主轴润滑油，每次主轴变档拉刀油箱需添加30Kg32#液压油，主轴润滑油箱更换60Kg10#液压油。有六次进行了检查添加液压油，有4次进行了检查.清理油箱更换液压油，共造成停机时间102.6小时。

二、初步方案制定

根据调查结果，经过分析讨论认为，要解决主轴润滑油箱溢油，首先要搞清楚油箱为什么多油，然后在根据实际情况进行下一步的分析。特制定以下目标：拆检主轴箱、滑枕，检查主轴拉刀油缸各部零件以及各部零件的装配尺寸和装配尺寸链，更换磨损较重密封件，最终使拉刀油缸无泄漏。……