廖金堆

（福建信息职业技术学院，福建福州 350003）

快速成型技术能够提升零件的快速制造能力，优化传统模架的结构及原理，提高模具制造效率。新型超级模架其核心理念是将非核心工作进行标准化处理，比如模架、开框、配件等。生产制造企业或者部门技术人员可以更加关注塑件胶位，将所有技术力量和精力集中在模芯的制造上，制造工序减少，出错的机率降低，加速了塑料制品的制造效率和制造品质提升。

1 快速成型技术及其分类

1.1 立体光固化技术

立体光固化技术主要利用树脂材料的光敏性。母版模具是通过激光扫描，然后局部形成固化而成，这种方法的表面细密度比较高。模具成型时可以控制激光的运动轨迹，得到与设计图纸完全吻合的模具。立体光固化技术不仅可以得到细密度高的模具，同时也可以保证表面的光洁度，模具可以直接使用。

1.2 箔材叠层技术

激光扫描是箔材叠层技术的关键，通过激光扫描形成具体的设计图层，此外，设计层级也可以在仿真设计时就直接区分出来。箔材的厚度是最小的变化公约数，并且按照分层单元对其切割，之后按顺序粘合箔材，整体的模具就这样制造出来了[2]。箔材叠层技术不能保证模具的细密度及表面光洁度，因为粘合箔材时无法达到最高精度，且采取热熔胶等方式也增大了误差，但是这种方法的成型效能比其他的方法高很多。此外，模具采用箔材叠层方法的制造速度是最高的，在制造时间上比立体光固化技术减少了70%左右。……