袋压工艺复材压辊的模具研究
2021-07-03王玉凯郭红军尚安阳侯伟张佳卫张达
轻工标准与质量 2021年3期
关键词:筒体
王玉凯 郭红军 尚安阳 侯伟 张佳卫 张达
(常州启赋安泰复合材料科技有限公司,江苏常州 213000)
袋压成型[1]工艺是最早及最广泛用于预浸料成型[2]的工艺之一,该工艺是将纤维预制件铺放在模具中,盖上柔软的隔离膜,在热压下固化,经过所需的固化周期后,材料形成具有一定结构的构件。
压辊组成如图1 所示。压辊[3]是岩棉设备中的关键零件,其重量是制约设备产能的因素之一,重量增加后,压辊的摆动产生的转动惯量对设备整体的刚强度造成额外负担,从而影响设备运行速度,故其需要通过结构优化的方式尽可能地减重,增加设备摆动的幅度,以达到提高设备生产效率的目的。采用碳纤维复合材料设计制造压辊,是解决客户问题的有效途径之一。

图1 压辊组成
压辊成型过程采用袋压成型工艺,其变形要求特别高,所以说对于压辊成型模具的刚度要求也特别高,模具的刚度直接影响复合材料产品的变形[4],因此对于影响压辊刚度因素的研究至关重要。
1 压辊模具刚度分析
为了保证模具刚度,通常采取的方式有加大模具的厚度、模具上添加纵横筋、增加锁模螺栓等措施,但各种方式对刚度影响不一,所设计压辊模具如图2 所示。

图2 压辊模具结构图
1.1 筒体厚度
筒体厚度t,模具内径a,模具外径b,内压P,泊松比μ,应变ε,最大拉应力σ1,最小拉应力σ3,杨氏模量E。
根据广义胡克定律:

可见,筒体厚度越大,变形越小,刚度越大。
1.2 螺栓数量
螺栓数量n,模具长度L,单个螺栓受力F1。……
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