吴佳 王鹏军 何西荣 武常芳

摘  要：随着钢铁行业环保要求的日趋严格，转炉炼钢湿法除尘技术已达不到相应的大气污染物排放标准，近年来湿法改干法技术开始在各钢厂成功运用。本文基于潍坊特钢的除尘湿法改干法项目，介绍了转炉煤气干法净化及回收系统的特点及创新优势，探究转炉一次烟气实现超净排放的技术路线。

关键词：转炉除尘;湿法改干法;超净排放

潍坊特钢集团某炼钢厂目前拥有2座120 t转炉，均配套采用OG湿法除尘系统工艺。由于国家不断收紧大气污染物排放要求，现阶段转炉炼钢采用的湿法除尘工艺因颗粒物排放浓度高、能耗高等缺点，已无法应对当前环保形势。而近年来由国外引进的转炉炼钢干法除尘工艺，因其高效能除尘、低排放指标、低能耗等特点，正在逐步取代OG湿法除尘系统。随着干法除尘技术路线的不断成熟和节能减排等优势，新建项目大多优选干法除尘，国内也有大量的OG湿法除尘改造干法除尘的成功改造案例[1]。

1 湿法除尘和干法除尘的工艺特点

湿法除尘工艺操作控制的是系统“压力”，以调节二文的流通面积为主，控制一文、二文的喷水量为辅，主要靠牺牲系统阻力来换取除尘效率。若想获得较高的除尘效率，二文的阻损就会很大（一般在15～16 kPa），烟气流通面积较小，系统的阻损会更大，此时风机转速需要进一步调高。因此湿法除尘系统的整体阻损大（22 kPa左右）、风机能耗高、水耗量大、运行成本高，且粉尘排放浓度通常在80～100 mg/Nm?。……