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风电塔筒生产中埋弧自动焊的应用研究

2021-06-30陈琨

中国设备工程 2021年12期
关键词:筒体焊缝工艺

陈琨

(中国水利水电第四工程局有限公司,甘肃 酒泉 735000)

从风电生产的发展过程来看,塔筒是其中的重要设备装置,但是由于塔筒的高度比较高,直径比较大,在运输方面有着一定难度,因此风电塔筒通常都是在生产车间内进行分段加工,再运送到施工现场开展安装工作。此外,风电塔筒进行生产制作时,各个塔筒之间的焊接工作量会比较大,而运用埋弧自动焊技术工艺,可以在最大程度上为风电塔筒生产质量与生产效率提供一定保障。

1 埋弧自动焊技术工艺的现状分析

从埋弧焊技术工艺的发展来看,该技术工艺有着一定的优势特点,比如焊接的电流比较大、焊接的速度更快、焊接的质量与效率更高、可以适应各种不同的施工环境条件以及实际的生产效率比较高等,使得该技术工艺在相关厚板结构的长焊缝焊接施工方面有着广泛运用。而且,由于近几年风电领域的飞速发展,从风电的生产发展来看,整体风机的运转需要很多的塔筒作为支撑,这在很大程度上推动了埋弧自动焊技术的快速发展。

2 风电生产过程中焊接技术工艺分析

风电塔筒的结构一般呈圆柱或者圆锥形,直径大,焊缝长,焊接工作量大,使得风电塔筒生产中经常会选用单节筒体纵向对接的焊接技术工艺、相邻筒体之间圆周方向的对接焊缝技术工艺以及法兰及筒体之间圆周方向对接焊缝技术工艺等,另外还有门框以及筒体角焊缝技术工艺,不过在实际的操作中运用比较少。……

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