基于RS485通讯计量数据监测系统的开发探析
2021-06-30张涵
中国设备工程 2021年12期
张涵
(大庆油田信息技术公司,黑龙江 大庆 163000)
随着自动化技术的发展,油田生产中使用的计量仪表种类、数量越来越多,这对计量数据远程采集准确的要求也就越来越高,目前油田油、气、水、电各类计量仪表一般采用的是4~20mA输出信号(部分原油质量流量计采用的为RS485信号),由于此类信号存在传输误差,而累计流量数值是由PLC系统累加运算得到,所以累加值误差也会逐渐增大,导致系统显示累计流量数据不准确。以某采油厂葡A联合站污水岗去葡B注水站水流量计数据采集为例,现场采集累计流量为1944000m3,测控系统远程监测数据为1782000m3,误差较大,需由岗位员工现场录取数据,为解决该问题,应用RS485通讯与S7-300PLC功能开发技术,构建计量数据精确监测系统,实现油、气、水、电各类计量数据的远程精准监测。
1 计量数据精确监测系统总体设计
1.1 计量数据精确监测系统硬件设计
计量数据精确监测系统硬件主要由电流信号-RS485信号转换模块、下位机PLC与上位机工控机三部分组成。
电流信号-RS485信号转换模块用于现场仪表的信号转换,将仪表输出的4~20mA的模拟量信号转换为RS485通讯。
下位机硬件主要是分为CPU、以太网卡模块、电源模块、I/O功能模块、CP341模块等5部分,用于采集运算、分析处理转换后的RS485信号。
上位机硬件主要分为工控机与液晶显示器2部分,用于远程显示监测计量仪表的各类数据。
1.2 计量数据精确监测系统软件设计
计量数据精确监测系统软件主要使用下位机STEP7编程软件与上位机WinCC编程软件进行功能程序开发、数据变量点链接通讯。……
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