邵丽辉

（甘肃金阳高科技材料有限公司，甘肃 兰州 730100）

在对双相不锈钢进行研究时可以发现，此种工艺从初始到今已经历时三代了，由于其本身的不锈钢材质，使得其具有较高的防腐蚀性能，但是，由于其自身碳含量比较高，在焊接后使用性能无法得到有效的满足，因而在具体的使用中仍然具有一定的局限性。双相不锈钢在经过三代的发展，通过腐蚀性能测试、力学及金相的测试等，对焊接及热处理工艺产生了一定的影响，也为相关工艺的发展与研究提供好了非常有力的技术支持。

1 焊接工艺

（1）坡口及焊道。在对这两个方面进行研究时，其形状及分布情况如图1所示。从图中可以明确地看出，坡口呈现出的形状时Y形状，单变坡口的角度在37.5°。而在下图中（b）1位置，采取的是不填丝的打的焊接方式，直接穿透坡口的钝边，这样单面与双面都可以进行定型。之后在2～5的位置采取氩弧焊的填丝焊接方式，重点是对焊缝和盖面进行焊接。

图1

（2）准备工作及工作要求。首先，前期准备。采取的是机械加工的方式，可对焊接缝隙的坡口进行填充。其次，在焊接前进行清理工作。在清理过程中，可以采取不锈钢的钢丝对坡口及其两侧大约0.3cm的范围内进行油污和铁锈的处理，还需要对氧化皮等物质进行清理。再次，做好设备的检验工作。在模拟焊枪的行走过程中，要对焊接设备的送水与送气装置进行检验，可以保证设备的正常运转，之后，对焊丝的规格、材料以及牌号等的匹配情况进行检验。……