卢文丰

(宝钢工程技术集团有限公司，上海 201999)

0 前言

当前的镀锌、连退机组均在炉段前配置有清洗段，起到去除带钢表面铁粉、油脂的目的。对防止污染炉辊和锌锅、减少辊子结瘤、减少镀锌缺陷都有重要意义。电解清洗能更快速、更彻底的清除化学、物理脱脂无法清除的孔隙深处的顽固附着油污，是核心的清洗设备。本文结合多条机组设计生产实践，分析了电解设备在工艺参数选型、电解效率、清洗效果、爆鸣和带钢烧蚀、事故隐患等方面存在的问题，并提出改进措施。通过对工艺参数的合理选型，对电解槽设备电极板、绝缘板、抽风防爆、消泡、接地、电极板温度监控等方面的优化设计，研制了新型的电解清洗设备并应用在宝钢某钢铁基地最新投产的镀锌-连退两用柔性机组，取得良好的使用效果。

1 电解原理和机组概况

宝钢某钢铁基地的首条柔性生产镀锌-连退产品两用机组，于2019年成功投产至今稳定运行。根据产品特点，为保证清洗效果，将清洗段设备配置于入口活套后，电解清洗则位于碱喷淋、碱刷洗之后，带钢速度120 m/min。电解的机理是将带钢作为阴极或阳极时析出氢气泡或氧气泡，这些产生于带钢表面的大量微小气泡对污染物产生撕裂作用，同时在清洗液的作用下，将附着于带钢表面的顽固污染物破坏清洗。本机组采用立式槽、中间导体法，即带钢不直接和电源相连接，电源是接在带钢入口部分和出口部分两组电极板上。……