于超超，杨世勇，孙健爽，李 屹，张春杰

(首钢京唐钢铁联合有限公司镀锡板事业部，河北 唐山 063200)

0 前 言

乳化液是冷轧带钢轧制过程中的关键辅材，负责轧制过程中的带钢及轧辊的冷却和润滑，使用乳化液可以降低轧制能耗、 减少轧辊磨损和板面划伤、 控制轧辊和带钢温度， 以达到控制带钢表面质量和板形质量的工艺技术要求[1-5]。

为了拓展精品带钢市场的占有量，首钢京唐公司1420酸轧于2013年投产的镀锡基板连续冷连轧线，其最薄产品带钢厚度达0.15 mm,最大压下率达到91%，高压下率必然要求轧制过程中的润滑和冷却系统能够良好的工作，所以产线的乳化液系统是保证冷轧控制带钢表面质量和板形等方面的关键因素。1420酸轧的乳化液系统由供液系统、磁性过滤系统、真空过滤系统、乳化液加热系统和回液系统等组成，磁过滤器系统是乳化液系统的重要组成部分，为了保证乳化液的温度、清洁度、压力、皂化值等关键参数能够满足生产需求，对磁过滤系统的升级改造是必要的。

1 1420酸轧磁过滤器系统简介

1.1 乳化液系统的工作流程

在供液箱中轧制油和脱盐水完成配液形成乳化液后，通过供液泵将乳化液抽出，通过反冲洗过滤器和板式冷却器最终达到喷射阀台，在轧机内部完成喷射后，通过轧机底部接油盘流到乳化液的回液箱中，然后通过回液泵将回液箱中的乳化液打到真空过滤器处进行过滤，并最终回到乳化液供液箱中。

1.2 磁过滤系统

磁过滤系统中的最主要设备就是磁性过滤器设备，该设备根据磁场的工作原理可以分为电磁式磁性过滤器和永磁式过滤器[10-15]。……