陈佳利，刘 硕，向求来

（湖南有色金属研究院有限责任公司，湖南长沙 410100）

湖南省某大型锌冶炼厂采用湿法炼锌工艺，电锌生产能力30万t/a，焙烧烟气采用绝热蒸发、稀酸洗涤流程，3＋1两次转化，Ⅲ、Ⅰ-Ⅳ、Ⅱ换热，一级干燥、二级吸收、泵后冷却、泵后串酸工艺，设2套制酸系统，硫酸生产能力57万t/a，正常情况下，单套制酸系统尾气约为90 000 m3/h，SO2浓度约600～800 mg/m3，NOx浓度约 200～300 mg/m3，经双氧水脱硫工艺后，经70 m烟囱排空，执行排放标准SO2≤100 mg/m3、NOx≤100 mg/m3。作为企业主要废气排口，一旦制酸系统运行操作失误、转化及吸收工序设备设施故障，均可能造成尾气污染物浓度不同程度超标排放，从而对周边大气环境造成严重污染，必须加强环境风险应急处置能力，提升企业环境应急管理水平。本文结合冶炼厂实际情况，从事故源强及预测结果、事件情景、应急响应、应急处置、疏散撤离、应急监测展开研究［1，2］，以期为类似企业应急处置提供参考。

1 事故源强及情景模式

1.1 事故源强

考虑单套制酸系统出现故障，按 SO2转化率80%计，排放尾气SO2浓度21 961 mg/m3。源强参数见表1。

表1 污染源强参数表

1.2 预测结果

采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ 2.2-2018）附录A推荐SLAB模式，在最不利气象条件下进行预测。预测结果见表2。

表2 制酸尾气事故影响结果

1.3 情景模式

按特征污染物超标程度高低，假定三类事故情景模式［3］，详见表 3。

表3 制酸尾气事故排放情景

2 应急处置

应急处置包含信息报告、应急响应、应急处置、疏散撤离、应急监测五个部分。

2.1 信息报告

事件发生后生产厂向公司应急办……