于一帆

（中国石化青岛安全工程研究院，山东青岛 266104）

0 前言

罐区是油品储运的重要场所，罐区设备集中、设施多、工艺复杂，且储存介质多为易燃、易爆、有毒或腐蚀性的危险化学品，因此极易发生火灾、爆炸和气体泄漏等事故。目前，我国油气储备发展需求旺盛，罐区朝着大型化、规模化发展，储罐储量大、数量多，能量集聚大，危险源高度集中，一旦发生事故，将会造成巨大的人员伤亡、财产损失和生态环境灾难，社会影响巨大。

大型罐区事故涉及因素复杂。罐区事故以巨大损失为代价形成了宝贵经验教训，对其进行调研统计和问题分析对于后续罐区的建设、管理及事故预防具有重要的借鉴意义。以往文献对于罐区事故的分析主要从两方面展开：一是从引发罐区事故的风险入手，总结和分析了引发火灾爆炸事故的冒罐、雷击、静电、明火、设备故障、制造缺陷、硫化亚铁自燃、违规操作施工、电气火花短路、生产运行装置协调不当等可能的原因，并提出相应的防范措施和改进建议，从风险源头杜绝安全隐患；二是从及时发现和制止事故苗头的角度入手，关注自动化监控在储罐事故预防中发挥的作用，指出定期检查和测试储罐的控制系统及罐区的可燃气报警系统、准确设定储罐的安全液位和报警液位等是提高安全管理水平的有效手段。

目前石油化工领域自动化投用率逐渐提高，大型罐区基本实现了DCS系统全覆盖。然而，现场普遍存在报警杂乱且无用报警多、基层员工习以为常不加处置的情况，关键报警可能被忽略，风险不能被有效识别，从而错过发现事故隐患的最佳时机。……