胡安斌，刘健，王鑫，侯小兵，薛成智，柳梦雪

（1.中国石油大学（华东）机电工程学院，山东 青岛 266580；2.中石化石油机械股份有限公司，武汉 430000）

大功率往复式压缩机是油气增压、集输过程中的关键设备之一，运行过程中会辐射出较大噪声，近年来由于人们安全环保意识的提高[1]，在保证压缩机功能的同时，噪声控制成为其研制过程中的重要部分。噪声控制需要从噪声源、噪声传播途径和接受者三方面着手，噪声控制优先的次序是：噪声源控制、传播途径控制和接受者保护[2]。因此要从根源上解决压缩机噪声问题，就必须对其噪声源进行深入的理论分析，仿真计算及试验研究。

兰同宇等[3]采用对比测试分析法对5种不同工况下的某型号冰箱压缩机进行了噪声频谱测试与声源识别，确认气动噪声为主要声源，机械噪声为次要声源，而电磁噪声对整机影响较小；郭金泉[4]以6HHE-VE6压缩机为研究对象，采用声强技术，对机体表面进行三维声强测试，完成噪声源的识别与定位，并根据分析结果提出相应的降噪措施；沈九兵等[5]针对某R22半封闭螺杆制冷压缩机，进行仿真模拟和实验测量，并进一步分析了压缩机排气流道优化设计对气流脉动和噪声的影响，通过对排气端座进行结构优化有效地降低了压缩机噪声。Song等[6]对空压机稳态运行时的声功率和声压级、声强和加速度级进行了测量和分析。通过对测量结果的分析，确定了噪声源及其相应的频带，并实施了进气消声器和隔振垫两种降噪措施。……