徐小定，丁成坤，李光增

1 前言

循环流化床锅炉（CFB）燃烧技术具有氮氧化物排放低、燃料适应性广、燃烧效率高和负荷调节范围大等优点，可在燃烧过程中直接脱硫。循环硫化床锅炉的检验规程和安全规程已被列入ASME标准[1]。循环流化床锅炉（CFB）采用炉内脱硫工艺，通过向炉内添加石灰石等脱硫剂进行脱硫。在锅炉燃烧过程中，将CaCO3喷入高温炉膛，CaCO3分解为CaO和CO2，CaO和烟气中的SO2快速反应生成CaSO3，实现脱硫[2]。

随着环保要求的提高，特别是GB 13223-2011《火电厂大气污染排放标准》的实施，传统的炉内脱硫技术已无法满足环保要求，为实现超净脱硫排放，目前大部分火电厂采用炉内脱硫配合炉外脱硫的二级脱硫系统进行脱硫，相应CFB脱硫粉的制备由只用粗粉，变为同时需要粗粉和细粉两种规格的脱硫粉，以满足CFB锅炉的两级脱硫工艺需求[3-4]。

我公司改造的LM型辊磨在大连某公司的循环流化床锅炉（CFB）脱硫系统中主要用于制备炉内脱硫粗粉。若要同时制备CFB锅炉炉内脱硫用粗粉和炉外脱硫用细粉，就需要两套制粉系统分别生产粗粉和细粉，或者用一套制粉系统在不同时段分别生产粗粉和细粉。我公司在生产粗粉的基础上，对LM辊磨再次进行了改造，并且采用了有别于传统辊磨的LMY辊磨制粉系统，在东南亚某公司进行了生产调试。LMY辊磨在生产炉内脱硫用粗粉的同时还能生产炉外脱硫用的细粉，很好地满足了CFB锅炉两级脱硫工艺需求。

2 CFB锅炉两级脱硫系统对粉体粒度的要求

2.1 一级炉内CFB脱硫粗粉的粒度要求

在CFB锅炉工况一定的情况下，石灰石的反应能力决定了石灰石粉的添加量，而石灰石的粒径大小对反应能力有很大影响。……