龚帆 龙宽 杨子一

摘要：本项目提供了一种用于测量大型转子组件叶尖、流道半径值的测量方法，解决了现有技术中无法全方位检测大型转子组件技术难题，以及数字化测量程序和自动批量数据处理程序的运用，并介绍了其检测思路与方法。

关键词：转子组件;计量型三坐标;自动化

中图分类号：P204                                     文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）09-0009-03

1  测量目的

XX7大型转子组件作为发动机的核心零件，主要与压气机匣组件组合，产生功率并传递，其每个叶尖和流道的截面点半径尺寸质量好坏直接影响发动机的安全性和气动性能，在航机生产中占核心地位。目前我公司转子组件类零件普遍具有自重大、中轴长等特点，造成检测过程装夹难度大、自动化程度低、测量数据不稳定等问题，严重制约了科研生产进度。同时随着公司产量及研制新机种类不断增加，该类零件测量问题更加凸显，急需就典型零件检测现状进行分析，开展测量技术研究。

XX7转子组件也是研制机的核心件，主要检测一级叶片盘（15片）、二（21片）、三级叶片盘（22片），以及二、三盘的流道，每个叶片和流道都需计量三个截面的径向R尺寸。检测现状如下：①零件装夹方式落后，组合超重，多次旋转装夹，安全隐患突出。②探针配置未固化，调试时间长。探针数较多，每次测量前需要反复调试测头，导致测头准备时间长达0.5小时，若测头角度把握不准，程序将运行不畅。③测量路径、参数不够优化，叶尖截面点R尺寸测量结果不稳定。……