杨 嵩，戚厚军，秦程现，叶帅奇

（1.天津职业技术师范大学机械工程学院，天津300222；2.北华航天工业学院机械工程学院，河北 廊坊 065000）

1 引言

振动光饰，又称振动光整加工技术，始于20 世纪70 年代，由美国Bendix 公司的LarruxK.Gillepie 先生提出。振动光饰技术虽在我国起步较晚，但随着工业技术的发展，振动光饰技术也引起大家的重视[1-2]。通过研究铝硅涂层叶片的振动光饰技术，目的是提高铝硅涂层叶片的表面质量，不仅能提高叶片表面强度，还能改善航改型燃机的使用效率[3-6]。以航改型燃气轮机RB211-24G 为例来说，为保证其使用安全性，要对关键部件铝硅涂层叶片做定期损伤检查[7]。只要有一片叶片出现问题，同组其余叶片都要进行同样的修复处理，这样需要修复的叶片数量就会很大。振动光饰是铝硅涂层叶片修复的主要方法之一[8-10]，但在实际的铝硅涂层叶片振动光饰修复处理中，叶片表面的光饰效果并不理想[11-12]，主要的问题有：第一，叶片表面粗糙度Ra≧（0.8～1.0）μm，而修复标准要求除叶片尖角保护不加工外，叶片其余部位应控制在Ra＜0.8μm，达不到修复标准要求。第二，铝硅涂层叶片的涂层厚度不均匀，局部厚度≦20μm，达不到修复标准要求。第三，在振动光饰加工后叶片表面经常出现磕碰划伤，涂层脱落掉块，气动性能异常等问题[13]。振动光饰也会存在加工效率低，加工周期长的问题[14]。所以如何提高铝硅涂层叶片振动光饰的修复合格率和加工效率，保证叶片的表面质量就成为亟待解决和研究的问题。

对航改型燃气轮机RB211-24G 铝硅涂层叶片的振动光饰制备工艺参数优化的目的是为保证振动光饰表面质量和提高振动光饰加工效率。……