李文明，张五金，黎 振

（1.天津理工大学中环信息学院机械工程系，天津300380；2.天津职业技术师范大学机械工程学院，天津300222）

1 引言

电火花成形加工中，纯铜加工稳定性好，是目前在电加工领域应用最多的电极材料。针对微尺度凸起结构的制造，采用窄缝式电极代替凹槽式电极成形的工艺方法，能够较大程度降低电极的制造难度，文献[1]利用窄缝式电极电火花成形出用于注塑成型聚合物微流控芯片的微凸起结构的模具镶块。

然而对于窄缝式电极的制作，电火花线切割具有独特的优势。多次切割是保证能够加工出符合加工质量要求的重要技术手段[2]，其中第一次切割将窄缝切开，后续切割用于加工尺寸的修整和加工表面的修光。电火花线切割加工窄缝电极时，第一次切割的窄缝宽度越小，那么越可以为后续加工留取充足的加工余量，从而保证窄缝式电极的加工质量。

对于电火花线切割加工工艺规律的试验研究，国内外学者已取得一定研究成果。文献[3]在中走丝电火花线切割机床上切割高速钢，发现加工限速是影响表明粗糙度的主要因素。文献[4]在高速走丝电火花线切割机床上切割Cr12MoV，得出峰值电流和脉宽时间对材料去除率和切割表面粗糙度影响最大。文献[5]在慢走丝电火花线切割机床上研究TC2 材料的切割性能，得出电参数比非电参数对加工时间和切割表面质量影响要大，其中峰值电流的影响最大。文献[6]在微细电火花线切割机床上研究了Ti6Al4V材料的切割性能，得出电容对材料去除率和切割表面粗糙度影响最大。……