胡启国，袁帅辉，王高爽

（1.重庆交通大学机电与车辆工程学院，重庆400074；2.重庆交通大学交通运输学院，重庆400074）

1 引言

可靠度是机械产品的重要指标，对机械产品的结构设计、强度寿命分析及选材方面有着重要的指导意义。自Birmbaum 首次提出可靠性分析的应力—强度干涉模型以来，现行的许多可靠性分析往往通过该模型配置一系列可靠性分析理论与方法求得机械系统或者零部件的可靠度[1]。例如，文献[2]通过对零部件上的负载响应过程进行极值分析，建立了极限载荷作用下的应力—强度干涉模型；文献[3]基于应力—强度边界理论建立了可同时处理泊松分布载荷的马尔科夫模型；文献[4]综合了应力—强度干涉理论和模糊集理论，研究了影响应力的外部载荷、材料属性、结构尺寸等参数为模糊设计变量时的可靠性求解方法，建立了模糊应力—随机强度可靠性分析模型；文献[5]针对应力—强度干涉模型表达式无法反映随机载荷作用次数对可靠度影响的问题，研究了随机载荷多次作用下的零件失效问题，建立了载荷多次作用下的零件可靠性模型。由应力—强度干涉模型，可将可靠度定义为造成失效的应力未超过抵抗失效的强度的概率，这里的应力和强度均为广义量，如温度、湿度等可以是导致失效的外部应力，而广义上的强度则表现为抵抗这种应力的抗力，如疲劳强度等[6]。但是文献[2-6]均以狭义上的载荷和静强度为目标，对传统应力强度干涉模型进行改进。……