陈 韬

（上海宏金设备工程有限公司，上海 201599）

机加工是指通过机械设备对工件的性能、形状或尺寸进行加工的过程。本文所述的机加工产品是把原材料通过数控机床进行切削加工生产的产品。目前，此产品常规的加工工艺为原材料下料、加工工件内孔、加工工件内定位槽、加工工件外圆、加工工件外螺纹以及切断。

本文所研究的自动化设备将数控车床、送料机、机械手以及排屑机4台机床组合为一套设备。整套设备通过PLC伺服系统控制，只需一键启动，就可完成整个产品的加工和摆放，能够自动收集废屑。全套设备操作简单，自动化程度非常高，降低了人工成本，提高了经济效益。

1 产品详细信息介绍

本文所述的机加工产品（图1）需要加工的工艺较复杂，包括产品外圆加工、外螺纹加工、内孔加工、内台阶孔加工以及内定位槽加工等。加工要求按照GB/T 1800.1—2009 IT12类精度尺寸公差进行处理，表面粗糙度要求为3.2 μm。所有加工表面均不允许出现毛刺。

图1 产品图

2 产品的传统加工工艺

产品的传统加工工艺包括六角棒料下料、粗加工外圆、加工内孔、加工内台阶孔、加工内定位槽、精加工外圆、加工螺纹以及割断。8道工序中，六角棒料下料用带锯床完成，其余工序采用普通车床或数控车床均可加工。各道工序通过更换不同的刀具完成工件的加工。主要刀具为外圆刀、钻头、内孔台阶刀、铣刀、螺纹刀以及割刀。棒料下料采用带锯床进行加工，批量下料。粗加工外圆由一台车床完成加工。……