安才

（辽宁机电职业技术学院，丹东 118009）

焊条电弧焊立对接单面焊双面成型是“1+X”特殊焊接技术职业技能等级证书中级必考项之一，也是一名焊工必须掌握的基本技能，在船舶、压力容器中应用广泛。合格的单面焊双面成型要求焊缝表面没有缺陷。焊缝内部要求进行X射线耐检[1]，合格后才可以使用。本文严格按照“1+X”特殊焊接技术职业技能等级证书考核标准实施焊接，包括焊接工艺制定、焊前准备、焊接操作、缺陷原因分析、安全及其他注意事项。

1 焊接工艺制定

焊接前，需要对焊接试件进行分析，并制定焊接工艺卡，能够很好地实施焊接，保证其焊缝质量，如表1所示。接头简图，如图1所示。其中，板厚S为12 mm，坡口角度ɑ为30°±1°，装配后板宽度B为240 mm，装配间隙b为3.5～4.5 mm，钝边p为1～1.5 mm。焊接参数，如表2所示。

2 焊前准备

首先，焊机检查。本次使用焊机为奥太ZX7-315直流焊机，焊接前要先检查焊接设备是否良好，焊钳是否有松动。其次，焊条烘干。E5015焊条为低氢钠型焊条，焊接工艺良好，电弧稳定，脱渣容易，熔敷金属塑性、韧性和抗裂性能优良，可进行全位置焊接。焊接前焊条要按照要求进行烘干处理，准备好焊条保温桶，焊条随用随取，避免焊条再次受潮导致焊缝内部出现气孔[2]。最后，试件打磨。使用角磨机对坡口面、焊缝两侧20 mm内进行打磨，使之漏出金属光泽，并预留钝边1.0～1.5 mm。

表1 焊接工艺卡

图1 接头简图

3 焊件组对

第一，装配。焊接过程中，由于焊件受热产生纵向收缩变形，在组对时要预留好焊接缝隙。始焊端预留3.2 mm的间隙，终焊端预留4.0 mm的间隙，对焊件进行装配固定，要求在正面进行焊接固定，长度为10 mm。……