张 浩 李 丹 陈博志

（宝钢湛江钢铁有限公司，湛江 524001）

湛江一二高炉煤粉喷吹系统为三罐并列和主管加分配器直接喷吹[1]工艺。喷吹指标为220 kg·t-1，设备最大能力为250 kg·t-1。喷吹煤种为爆炸性烟煤或以烟煤为基础的混合煤。喷吹系统作为一个相对独立的系统，从煤粉仓的煤粉入口法兰起到高炉风口的煤粉喷枪为止。

喷吹系统主要由煤粉仓、喷吹罐、混合器、分配器、喷吹管线、喷枪、阀门以及喷吹用气体系统等组成。喷吹用煤经制粉系统制成符合喷吹要求的煤粉，经收粉装置收集后落到喷吹系统的煤粉仓。为了快速、均匀、连续地供给喷吹罐喷吹煤粉，在煤粉仓锥体下部设置了流化气喷嘴和流化板。流化用N2连续不断地进入煤粉仓疏松煤粉，并可根据下煤量的需要调节气量。全容积1 158 m3容积的煤粉仓，能装煤粉500 t，可以满足在磨煤机故障时高炉变料的需要，并剩余足够的空间，以保证喷吹罐泄压时的气体排放。

喷吹系统由1个煤粉仓、3个喷吹罐、1个混合器、1个分叉器、2个分配器、1根煤粉输送主管、40根喷吹支管以及阀门等组成。提供喷吹用气的主要设备有2个压缩空气罐、2个高压氮气罐、1个保安氮气罐、6套气体加热装置以及气体管路等。图1为喷吹流化系统工艺图（喷吹罐排压工艺部分）。

1 主要设备问题、影响及原因分析

喷吹罐小排气阀动作开闭次数多，使用寿命短。喷吹罐等待喷吹过程中，小排气阀约2 min就必须开闭一次。每天喷吹罐等待时间总计在14 h左右，则每天必须动作开闭约420次，每月动作13 000次左右。……