冉龙姣 李晓晓 敬正彪 李 旭 陈佳琪

（1.成都大学 机械工程学院，成都 610106；2.成都工业职业技术学院，成都 610218）

在智能制造信息化和工业化深度融合的推进中，切削刀具是制造性能高效发挥的重要影响因素之一[1]。用CAD方法开发机夹车刀时，刀片、刀垫、刀柄以及夹紧结构各零件之间配合尺寸存在关联性。对具有配合关系的各零部件进行参数化建模，以保证尺寸一致性，使零件造型精确[2-3]，可为下一步采用优化算法寻找最佳刀具尺寸奠定基础。本文主要在UG平台下机夹车刀三维参数化建模，通过使用部件间的表达式技术，实现装配体中各零部件尺寸的联动。

1 UG软件介绍

UG是全球主流MCAD系统，是计算机辅助设计、制造、工程和产品数据管理一体化软件系统之一[4-5]。UG强大的产品设计应用模块和机械产品设计制图功能，使得制造设计更具灵活性。

2 机夹车刀装配体参数化建模

机夹车刀参数建模需要用表达式和电子表格的方法建立零件的尺寸约束和工程约束。表达式用来控制单一零件建模特征参数和装配体中各零件之间特征参数的相互关联，还可以通过修改某个特定参数达到修改零件模型外形设计的目的。通过表达式对话框查看零件中所有的尺寸表达式及尺寸关系，并对表达式进行命名，做到见名知意，可方便车刀装配时的尺寸驱动。

2.1 零部件参数化建模

UG提供了特征建模和草图参数化建模两种建模方式。草图参数化建模在草绘过程中和草绘结束模型生成后可发现错误信息，以便随时修改参数，不必重新绘制，绘图效率高。……