余 洋， 刘尚奇， 刘 洋

(中国石油勘探开发研究院， 北京 100083)

蒸汽辅助重力泄油(steam assisted gravity drainage, SAGD)技术自问世以来，取得了长足的发展。该概念最初由Butler等[1]提出，至今已成为一项商业化应用的成熟技术，并发展出不同形式的变种开采技术[2]，如非凝析气辅助SAGD技术、溶剂辅助SAGD技术等。但这些新概念仍存在许多问题，特别是在低油价与复杂的地质条件下，这些技术能否商业化应用仍有待证明[3]。

纵观关于SAGD技术已发表的文献，以数值模拟相关的研究论文为主，其次为关于变种开采技术的研究论文，而关于SAGD理论方面的论文较少[4]。尽管SAGD技术的概念看起来很简单，但在为理解此过程而建立的理论中存在着诸多缺陷[5]。例如，多数论文假设蒸汽腔前缘的传热仅依赖热传导，并假设蒸汽腔边缘的流体泄流为单相流等。如果对SAGD技术的机理未能有充分的理解，将限制对SAGD技术的应用与优化，更遑论SAGD变种开采技术的理论发展了。

实际上，SAGD是一个多物理过程，涉及同时传热传质，具有显著的热、地质力学和界面效应等。为此，总结涉及SAGD机理的相关研究，并从SAGD的开发过程描述出发进行论述，以期相关研究者能从中得到启示。

1 SAGD模式

SAGD最基本的模式即双水平井SAGD模式，在实际应用中将一对水平井对上下平行部署在接近储层底部的位置，上部水平井为蒸汽注入井，下部井为生产井，两井间纵向距离通常为5～7 m。应用时利用上部的注入井将蒸汽连续注入地层，蒸汽在地层中逐步扩展形成蒸汽腔，蒸汽腔在扩展的过程中与地层中的原油发生热交换，被加热的原油与蒸汽冷凝水在重力的作用下泄流到生产井中被采出[6-7]。……