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挖掘机引导轮铸造工艺方案优化

2021-05-27王慎田

金属加工(热加工) 2021年5期
关键词:裂纹工艺

王慎田

山推工程机械有限公司 山东济宁 272000

1 序言

随着我国机械化、一体化施工的不断发展,带动工程机械产业规模逐年扩大,其中挖掘机是规模最大、最重要的板块,尤以中小挖掘机产品的需求增长更为明显,竞争也越来越激烈。另外,客户对于产品质量的意识也在不断提高,质量可靠、价格低廉的产品越发受到客户的青睐,其中引导轮作为挖掘机行走系统的重要组成部件,其性能可靠性变得更加重要。因此,解决引导轮存在的失效风险,同时开发出具有高可靠性结构的产品是客户和制造商共同的期望。

2 背景

目前,工程机械市场上广泛使用的中小挖掘机,其配套使用的引导轮结构以铸造式单腹板为主(见图1),但其使用性能的可靠性不稳定,故障率较高。特别是铸造结构样式,由于其铸造工艺固有的缺陷,如铸造砂眼、缩松和晶粒度不良等,更增加了这种结构不可靠性的风险,严重时会发生工作面断裂的情况(见图2),造成整机行走系统失效。另外,铸造过程中产生的缺陷会增大后续热处理产生裂纹倾向,给热处理工艺增加难度,造成成品率低,成本居高不下。此次研究以提升铸造质量为目标,分析铸造过程中的各个过程,找到问题原因,并采取有效的改善措施,避免由于铸造工艺产生的缺陷。

图1 引导轮结构

图2 工作面断裂

3 现状分析及要因确认

通过对失效件采用要因图方法进行分析,引导轮由铸造原因引发工作面断裂的原因如下。……

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