陈林, 李伟, 何全文, 张丽

（四川工商职业技术学院, 四川 都江堰611830）

0 引言

减振镗杆是细长孔加工领域最为理想的工具之一。细长孔是在零件内部进行加工，导致随着孔径深度增加，减振镗杆的悬臂增长。随着减振镗杆加工次数及工作时间增加，镗杆极易出现变形。由于镗杆在镗削过程中，很容易出现振动问题，从而导致加工质量低、表面质量差、加工效率低和刀具磨损严重等问题[1]。因此，研究减振镗杆及提高减振镗杆的刚度是提高深孔镗孔加工精度的重要手段。根据研究分析和技术的应用镗杆减振主要分为3种：一是通过控制系统进行减振；二是通过机器学习进行主动减振；三是通过优化参数进行减振。

参数优化方法因成本较低、可实现性好、稳定性强等优点成为了世界各大刀具制造商的首选方法。早期的研究被动阻尼镗杆的重点是机构镗、阻尼结构、减振器类型、使用新材料和被动阻尼理论。目前国内外学者主要是采用被动阻尼法和主动阻尼法对减振镗杆进行分析。Chen Fan等[2]通过在镗杆上增加磁激励器对镗杆进行主动阻尼的减振。通过仪表控制镗杆振动频率，提高了颤振的稳定性和镗杆的动刚度。哈尔滨理工大学刘强等[3]分析了频率与变质量动力吸振器对减振镗杆性能的影响。通过增加一个可调支架，以增加镗杆的动态刚度。通过将支架固有频率与减振镗杆的自然频率有效结合，可以建立一个新的动态系统并降低新动态系统的振动幅度。……