崔宇琳，丁志敏，苏冬雪,陈晨

(1.大连交通大学 材料科学与工程学院，辽宁 大连 116028；2.江苏中车电机有限公司 工艺技术部，江苏 盐城 224100；3.燕山大学 材料科学与工程学院，河北 秦皇岛 066004)*

高锰钢是一类应用广泛的耐磨钢，其在大冲击载荷或高接触应力作用下，表面迅速产生加工硬化，心部仍保持良好的韧性，因而有着其它材料无法比拟的耐磨性，广泛的应用于铁路道岔、破碎机锤头、球磨机衬板、挖壁机斗齿、齿板等机械装备中[1-2].

然而，高锰钢使用初期材料表面很软，在强冲击载荷或高接触应力作用下将产生较大变形，致使摩擦副之间接触不良，磨损较大，使高锰钢初期寿命缩短[3-4].因此，人们采用了一系列提高高锰钢表面[5-8]或整体性能[9-12]的方法来提高高锰钢的初期耐磨性，其中爆炸硬化处理是应用于高锰钢较多的一种表面形变强化方法.这种方法获得的硬化层深，且使高锰钢形成了外硬内软、表强里韧的优异特性，从而大大改善其初期耐磨性，进而延长使用寿命.

但在优化爆炸硬化处理工艺时，将遇到在实验室条件下怎样定量地评价爆炸硬化处理后高锰钢，特别是在高接触应力作用下初期耐磨性的问题，而关于此类问题，目前还鲜有报道.仅仅张观军等人[8]和赵干等人[6]分别对爆炸硬化处理后高锰钢在冲击载荷和滑动磨粒磨损的条件下的耐磨性进行了评定，而对于高接触应力下的高锰钢耐磨性，特别是高接触应力下爆炸硬化后高……