（中国石油工程建设有限公司北京设计分公司，北京 100085）

液环压缩机目前在国内主要用于2个方面，一是腐蚀性气体输送，例如氯碱工业中氯气输送［1］，化工行业中氯化氢气体压缩［2-3］；二是挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，VOCs）回收治理，例如火炬气回收［4-8］、油品罐区散排气体回收及工厂异味治理等［9］。而在中东地区，液环压缩机还用于油田产出气体的处理。按照中东地区对原油处理过程中各类产出物的回收利用和环保要求，液环压缩机的设计需要满足相关欧美标准的要求。

文中以某中东国家高含硫油田增产项目为例，结合液环压缩机结构和性能特性，分析液环压缩机系统的构成和设计考虑要点，对其在高含硫油田的应用进行介绍。

1 液环压缩机结构和性能特性

液环压缩机由进气口及进气腔、吸气盖、圆筒形壳体、带叶片的转子、排气盖、排气腔及排气口等组成，其工作原理见图1。

图1 液环压缩机结构及工作原理示图

转子偏心安装在壳体中，壳体中液体在离心力作用下形成与壳体同心的液环，叶片端部浸没在液环中，液环与相邻2个叶片未浸没部分形成密闭腔体。随着叶片旋转，叶片深入液环的长度不断变化，密闭腔体大小也不断变化。在吸入段，密闭腔体的容量由小变大，形成负压，从而吸入气体（图1中A点）。在排气段，腔体由大变小，从而压缩气体（图1中B点），如此往复交替，形成连续的压缩工艺。

根据吸气盖和排气盖结构形式，目前市场上的液环压缩机主要有2种主流结构，一种是以德国NASH品牌为代表的圆形端板结构，另一种是以GARO品牌为代表的锥形筒结构。……