郝 杰

(山西潞安环保能源股份开发有限公司五阳煤矿，山西 长治 046205)

0 引 言

采煤机是进行煤矿综采的重要设备，采煤机的截割性能对于煤矿的开采具有重要的意义。由于现代社会工业化生产的节奏较快，对于煤矿开采的效率要求越来越高。在采煤机进行采煤作业时，截齿截割煤岩厚度的大小，对于采煤的效率及块煤率都具有重要的影响[1]。从截齿截割的过程入手提高采煤机的作业效率及截割性能是近年来研究的热点，笔者以截割厚度作为采煤机开采的重要参数，采用离散元仿真的方式，对不同截割厚度时的截割性能进行分析，从而确定截割厚度对采煤作业截割性能的影响规律，选取最优的截割厚度，提高采煤作业的效率及性能，提高煤矿的经济效益。

1 不同截割厚度煤岩截割的模型

采煤机在进行煤岩截割的过程中，截割厚度的大小通过牵引速度和滚筒的转速决定，改变截割厚度的大小，需同时对牵引速度和转速进行调整实现。截割厚度的不同，截齿受到的截割阻力不同，从而影响到截齿的磨损状态不同[2]。在不同的截割厚度下，参与截割的截齿数量及位置不同，使得截齿的截割比能耗不同，并且影响开采的煤样的块煤率。在实际的应用中，选取合适的截割厚度，要能减小截齿的磨损，减小截割比能耗[3]，提高采集的煤样的块煤率，并尽量保证采煤机截割阻力稳定，减少冲击，从而可以提高采煤机各零件的使用寿命。……